齒輪油泵磨損后的修復要端

1、狄塞耳機齒輪式機油泵自動軸與襯套磨損后的修復
　　 因為機油泵自動齒輪自身分量及被動齒輪嚙合時產(chǎn)生的徑向推力，輕易使軸和襯套孔產(chǎn)生偏磨，間隙增大。因而在作業(yè)中機油會因間隙增大而產(chǎn)生透露，供油量縮小。
　　 自動軸與襯套磨損后，可用修軸頸或修襯套步驟來復原配合間隙。在軸頸磨損菲薄時，只要壓出舊襯套換上新襯套，而軸正常可不修，那樣配合間隙可復原到容許的規(guī)模內(nèi)。在軸與襯套磨損都很重大，配合間隙增多很大時，不僅要更替襯套，而且軸也利用鍍鉻或振動堆焊將直徑加大，而后再磨削到規(guī)范尺寸，以復原軸頸與襯套的配合務求。
2、泵殼內(nèi)腔與輪齒磨損后的修復
　　 泵殼內(nèi)腔與輪齒磨損后，對泵油量莫須有很大。當軸與襯套或軸孔磨損重大時，作業(yè)中齒頂與泵殼內(nèi)腔名義會產(chǎn)生不應有的接觸。又因為出油腔比進油腔壓力高，在其壓力差作用下，齒頂與泵殼的進油腔左近接觸較多，因而泵殼內(nèi)腔在此處磨損較多，使內(nèi)腔與齒頂間隙增大。因此造成機油泵進、出油腔間的壓力差縮小，使輪齒刮油和壓油作用升高，造成供油壓力上升，泵油量縮小。泵殼內(nèi)腔的磨損正常采取內(nèi)腔鑲套法加以修復。
　　 其次，因為輪齒在齒厚位置的磨損，使主、被動齒輪的嚙合間隙增大。其磨損特點是單側(cè)磨損較重，因而可將齒輪翻轉(zhuǎn)180度運用。
3、齒輪端面與泵蓋磨損后的修復
　　 齒輪端面與泵蓋內(nèi)立體之間留有定然的間隙，稱端面間隙。作業(yè)中齒輪端面與泵蓋內(nèi)立體的平行面產(chǎn)生的磨損會使此端面間隙增大，當勝于極時艱，對泵油量將有顯然的莫須有。
　　 當齒輪端面磨損時，可把端面磨平，同聲再研磨機油泵殼體合成面，以保障泵的端面間隙在務求的規(guī)模內(nèi)。